其中主要以磁场强度、选别介质及结构型式来区分。弱磁选机主要用于选别强磁性矿物,如磁铁矿、钛磁铁矿、硅铁。以前 工业上多为电磁磁系,机体外形多为筒式与带式。目前多为永磁 磁系及圆筒形,
并以湿式应用较为广泛。过去国内外在强磁场磁选机方面主要采用分选粒度较粗的干式强磁选机来选别
有色金属和稀有金属矿物。近十年来,为了选别品位低、嵌布粒度细及矿物组成复杂的弱磁性矿物,煤矿强力皮带除铁器的作用,已经研制了多种形式的湿式强磁选机,如环式、笼式、圆盘式,大多数仍处于试验阶段。中等磁场磁选机
主要用来分选局部氧化的强磁性矿。
强磁场磁选机与弱磁场磁选机的磁系结构有什么不同?
磁系是组成磁选机的主要部分。磁选机的性能不仅与磁系材料及磁场特性有关,而且与磁系结构有很大的关系。
它是由永磁磁块粘结迭合而成的磁较1和底板2以及磁轭3组成。这是一个三极磁系,磁系包角为a.相邻磁较的距离为L.由图可见,磁力线自N较出发要通过较大的空气隙到达S较,由于空气的磁阻较大,所以形成的磁场属于弱磁场,故适于选别强磁性的矿物。
图4- 1 1所示的为闭合磁系,它由磁较头1、铁芯2、线圈3、磁轭4和工作圆盘5组成。由于磁较间的空气隙小,桐城皮带除铁器,容易产生强磁场。所以选别弱磁性矿物的强磁场磁选机都设计为闭合磁系。为了进一步提高闭和磁系的磁场力,可以缩小空气隙,输煤皮带除铁器控制回路,以此减小磁阻。但是这样做会使选别空间减小,使设备处理能力降低,所以目前多从改进磁较对的形式和它的几何尺寸,以及在两磁较间放置导磁系数很高的聚磁介质来提高磁场力。如在两原磁较间放置一个整体的具有一定形状的感应介质(齿板,球,柱或网等)构成磁路。
湿式弱磁场永磁筒式磁选机的基本构造及其磁场特性如何?
磁选机用高质量在行业中抓住商机
磁选机在工业除铁提纯中得到广泛使用,使用率持续上升,这样的情形对磁选机厂家来说既是机遇也是挑战。磁选机厂家把握商机,才能获取更经一步的发展,很多厂家通过用低价来打开市场,完全忽视了磁选机的质量,皮带除铁器构成,这是严重的不负责任的做法,这样泰熊磁业磁选机以高质量在市场竞争中收获打把商机。
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影响干选磁选机的操作因素???
??影响指标的主要因素是给矿层厚度(给矿量),磁场强度和工作间隙,以及给矿速度等。给料层的厚度。它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有关,处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗粒级矿时给矿层厚度为大颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达大颗粒的4倍左右,而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。