干式磁选机厂家介绍解析磁选机较距的调整原理:
在磁选分离的过程中,明显看出矿粒同时受到两种力的作用,一种是磁力,它使矿粒吸向圆筒;另一种是机械力,强磁箱式除铁器,它包含有颗粒的重力、离心力、惯性力、流体阻力、摩擦力、颗粒与颗粒之间的吸力和排斥力,以及分选介质的流体动力阻力等,它们阻碍矿粒被吸向圆筒。如果矿粒所受的磁力大于所受的机械力之和,则吸附在圆筒表面上,成为精矿。由此可知,磁选过程实质上是磁力和机械力相互竞争,相互争夺矿粒的过程。
磁选机的较距和物料的粒度大小与作业要求之间的关系?
较距大小取决于被处理物料的粒度大小与作业要求,处理粗粒较距大,永磁箱式除铁器,处理细粒较距小;精选时把较距调大些,减小两较间磁场分布的非均匀程度和加大磁性矿粒到盘齿间的距离,以增加分离的选择性,提高磁性产品的品位,但同时要增大激磁电流以补偿由于加大较距而降低的磁场强度;扫选时尽量把工作调到小的程度以提高回收率。
磁选机的较距调整的原理是:
较距的变化使磁场磁力呈立方变化,较距的改变就不是像磁场强度那样简单,当电流一定时,改变较距的大小,不仅改变了磁场强度的大小,同时也使磁场梯度产生变化,因盘式磁选机较距的大小与改变激磁电流的大小不完全相同,减小较距会使磁场磁力急剧增加。
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工作间隙的大小要影响到分选的效果。间隙大,南平箱式除铁器,矿浆的流量亦大,有利于提高处理量,但由于离圆筒表面较远,磁场强度较低,所以会使尾矿品位升高,降低金属回收率。反之,若工作间隙小,则增大磁场力,会便精矿品位降低,但回收率可以高些。‘若工作间隙太小,矿浆流速会过快,使矿粒来不及吸到圆筒表面就被矿浆流带到尾矿,将造成尾矿品位升高,甚至会使尾矿排出困难,出现“满槽”现象。因此在磁选机的安装与维修时要注意保证合适的工作间隙。