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如何正确使用除铁器
除铁器属于安全设备，用来防止意外的铁物随被处理物料或矿石一起进入工作的机械中（特别是破碎机）。因此，除铁器能防止机械工作中因进入铁物而发生事故或被迫停工。除铁器的应用非常广泛，磁选网教您如何选用除铁器

1 正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。
 
2、当物料中含铁较多时，应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器。

磁分离技术分为两类：一类是高梯度磁分离，形成相对均匀的高磁场区，在此区域中填充一定量的磁性介质，使得磁性介质周围的磁场发生畸变，形成磁分离需要的高梯度磁场；另一类就是开梯度磁分离，干式永磁磁选机，其可直接形成场强较高、磁场梯度也较高的区域，在此区域实现对磁性物质的分离，常德永磁磁选机，而不需使用磁性材料做介质。

它的优点是磁场梯度大，磁力密度可达^[1]，易于分选细颗粒、弱磁性的物质。优点是单机处理量大；不易发生阻塞，可连续工作；作用力程较长，可达10mm左右。

8、除铁器安装在皮带机中部（即交叉布置）时，为提高除铁效果，可以胶带下增装WCG系列非磁性直线托辊。

9、对于除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料，永磁磁选机锰矿机械，宜选用GJT系列金属探测仪检测，报警、停机后人工捡出。

10、除铁器吸铁有以下特点：吸大的长的易于小的短的；吸尖的易于球的；吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合，应适当提高除铁器的规格 或采用多级除铁。

11、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应**前级的除铁吸力，否则，后级除铁器除铁效果差。