干燥机磁力架|泰熊公司 磁选机|陇南磁力架

精矿冲洗水主要用于从筒皮上卸下精矿，冲洗水的大小应能保证卸落精矿即可。
永磁筒式滋选机有哪些常见故障？产生故阵的原因是什么？常见故障及其原因：
(1)磁选机电机过热及其声响不正常。
其原因：1）轴承润滑不良或是磨损严重；2）风扇叶脱落或磨损，3）开关线路接触不良，或断线跑单相，4）电压过俘。
(2)磁选机在运转中声音不正常，圆筒被障碍物卡住，甚至使圆筒不能转动，底箱颠动。其原因往往是被底箱的物体卡住，再就是磁块脱落，使筒体嘎嘎作响，严重时会使筒皮划破。这时应停车枪修，排除故徽：
(3)减速机过热
其原因：1）油量不足或油质不良；2）齿轮与蜗杆磨损过华甚，或是啮合不好；3）轴承润滑不良或磨损严重。

磁选机是如何做到环保高效：

　　磁力架强磁选机因其磁场强度高，筛选能力强而被广泛使用，其磁场强度在10000-16000GS以上，强磁磁选机的主要功能：除去杂石，提高品位，实现销售。设备用于贫锰矿、贫褐铁矿、贫赤铁矿等弱磁性黑色金属矿石或矿渣的分选除杂，把原矿中的精矿和杂石进行分离，从而提高精矿的金属品位。　　

　　磁选机是如何做到环保高效的，显而易见，磁选机主要用于磁选褐铁矿、锰矿、赤泥矿等三氧化二铁的弱磁性矿。在生产中我们称之为强磁机，在使用中这类磁选机包括强磁和强磁磁选机，应用比较广。

  　强磁选机，采用开放式磁系设计，磁场强度高，筛选力度也更强，处理能力是普通磁选机的120%-140%倍，强磁选机的日处理矿物能力增强，但是强力磁选机筛选充分，尾矿比普通磁选设备少，这也是众多选矿用户选择强力磁选设备的主要原因，为用户创造了更高的经济效益，设备也更加节能环保，强磁选机在尾矿上的处理优势也赢取了用户们的良好口碑。

  强磁选机的磁系，采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT。根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。以上这些优势对磁选机效益做出了巨大的裨益。

其中主要以磁场强度、选别介质及结构型式来区分。弱磁选机主要用于选别强磁性矿物，如磁铁矿、钛磁铁矿、硅铁。以前 工业上多为电磁磁系，机体外形多为筒式与带式。目前多为永磁 磁系及圆筒形，
并以湿式应用较为广泛。过去国内外在强磁场磁选机方面主要采用分选粒度较粗的干式强磁选机来选别
有色金属和稀有金属矿物。近十年来，为了选别品位低、嵌布粒度细及矿物组成复杂的弱磁性矿物，已经研制了多种形式的湿式强磁选机，如环式、笼式、圆盘式，大多数仍处于试验阶段。中等磁场磁选机
主要用来分选局部氧化的强磁性矿。

强磁场磁选机与弱磁场磁选机的磁系结构有什么不同？
磁系是组成磁选机的主要部分。磁选机的性能不仅与磁系材料及磁场特性有关，而且与磁系结构有很大的关系。

它是由永磁磁块粘结迭合而成的磁较1和底板2以及磁轭3组成。这是一个三极磁系，磁系包角为a.相邻磁较的距离为L.由图可见，磁力线自N较出发要通过较大的空气隙到达S较，由于空气的磁阻较大，所以形成的磁场属于弱磁场，故适于选别强磁性的矿物。
图4- 1 1所示的为闭合磁系，它由磁较头1、铁芯2、线圈3、磁轭4和工作圆盘5组成。由于磁较间的空气隙小，容易产生强磁场。所以选别弱磁性矿物的强磁场磁选机都设计为闭合磁系。为了进一步提高闭和磁系的磁场力，可以缩小空气隙，以此减小磁阻。但是这样做会使选别空间减小，使设备处理能力降低，所以目前多从改进磁较对的形式和它的几何尺寸，以及在两磁较间放置导磁系数很高的聚磁介质来提高磁场力。如在两原磁较间放置一个整体的具有一定形状的感应介质（齿板，球，柱或网等）构成磁路。
湿式弱磁场永磁筒式磁选机的基本构造及其磁场特性如何？