其中主要以磁场强度、选别介质及结构型式来区分。弱磁选机主要用于选别强磁性矿物,如磁铁矿、钛磁铁矿、硅铁。以前 工业上多为电磁磁系,机体外形多为筒式与带式。目前多为永磁 磁系及圆筒形,
并以湿式应用较为广泛。过去国内外在强磁场磁选机方面主要采用分选粒度较粗的干式强磁选机来选别
有色金属和稀有金属矿物。近十年来,为了选别品位低、嵌布粒度细及矿物组成复杂的弱磁性矿物,已经研制了多种形式的湿式强磁选机,如环式、笼式、圆盘式,大多数仍处于试验阶段。中等磁场磁选机
主要用来分选局部氧化的强磁性矿。
强磁场磁选机与弱磁场磁选机的磁系结构有什么不同?
磁系是组成磁选机的主要部分。磁选机的性能不仅与磁系材料及磁场特性有关,而且与磁系结构有很大的关系。
它是由永磁磁块粘结迭合而成的磁较1和底板2以及磁轭3组成。这是一个三极磁系,磁系包角为a.相邻磁较的距离为L.由图可见,磁力线自N较出发要通过较大的空气隙到达S较,由于空气的磁阻较大,所以形成的磁场属于弱磁场,故适于选别强磁性的矿物。
图4- 1 1所示的为闭合磁系,它由磁较头1、铁芯2、线圈3、磁轭4和工作圆盘5组成。由于磁较间的空气隙小,容易产生强磁场。所以选别弱磁性矿物的强磁场磁选机都设计为闭合磁系。为了进一步提高闭和磁系的磁场力,可以缩小空气隙,以此减小磁阻。但是这样做会使选别空间减小,使设备处理能力降低,所以目前多从改进磁较对的形式和它的几何尺寸,以及在两磁较间放置导磁系数很高的聚磁介质来提高磁场力。如在两原磁较间放置一个整体的具有一定形状的感应介质(齿板,球,柱或网等)构成磁路。
湿式弱磁场永磁筒式磁选机的基本构造及其磁场特性如何?
干粉除铁器厂家介绍除铁器的除铁工艺:
除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业,在新兴的垃圾处理工业中,也需要除铁器回收废物中的钢铁。除铁器已在各大型钢铁企业,以及金属矿山、电厂、轻工、耐火材料等行业使用,并发挥巨大的作用。
除铁器的除铁效果。
1、决定除铁器在实际生产过程中的除铁效果有两大因素,一是除铁器自身的磁场强度,二是使用现场正确的安装方法。
2、悬挂式永磁除铁器的除铁效果与悬挂的高度和物料的厚、薄密切相关。除铁器的悬挂越低除铁效果越好,越高效果越差,物料薄除铁率越高。除铁器的磁场强度越高除铁效果越好。如倾斜安装一定要找好角度,正确吊挂除铁器,在不影响皮带正常运行条件下吊挂高度越低越好。
一、磁选机的基本结构
湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒,端盖为铸铝件或工件,用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用无极调速电机,带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系,装在圆筒内和露的全磁。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上,磁轭的轴伸出筒外,轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角,调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造,机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。