96孔板磁力架,泰熊,凤城磁力架

陶瓷浆料除铁器介绍一般陶瓷浆料是由粘土、长石、石英等主要矿物成分组成，它们都带有含量不等的铁(如Fe2O3等)磁性物质，按其比磁化系数k的大小可分为:

(1)强磁性物质:k大于38×10-6m3/kg，如金属铁、磁铁矿、Fe3O4等。

(2)中磁性物质:k为3.8×10-6～38×10-6m3/kg，凤城磁力架，如赤铁矿、钛铁矿等。

(3)弱磁性物质:k为0.3×10-6～3.8×10-6m3/kg，国产磁力架，如褐铁矿、Fe2O3等。

(4)非磁性物质:k小于0.3×10-6m3/kg，如长石、石英等。

   除铁器所使用磁性物质的特性和分类磁性材料有Fe、Co、Ni等，通常所用的铁磁性材料多是铁和其它金属或非金属组成的合金。磁性材料通常用作磁导体、永磁铁和特殊磁性元件，根据材料的基本磁特性参数又把它们分成两大类:软磁材料和硬磁材料。

根据磁棒的结构和陶瓷厂实际使用的情况可知，它的推广使用存在以下困难:

(1)磁棒投入量大。现有的磁棒除铁生产线上多采用浆槽截流式、浆槽沉降式除铁槽，磁棒使用越来越多，动辄上千支，投资达十多万。随之而来的清洁工人也在增加，使用成本更高。

(2)磁棒除铁环境恶劣。由于除铁槽为敞开式，在球磨机出来后温度达60～80℃的料中含有磷化物和硫化物，并且在除铁过程中与空气充分接触，磷化物和硫化物就会扩散到空气中，散发出较为难闻的气味。工人在除铁清洗中也很容易造成部分浆料外溅，进一步造成除铁环境的恶劣。

(3)磁感应强度径向衰减快，除铁的有效区域非常窄，96孔板磁力架，因此直接降低了除铁效率。

(4)磁棒使用寿命短。磁棒直接与浆料接触，长时间受温度的反复影响，磁棒很容易因表磁下降而失效，因此磁棒只能使用在60℃以下。磁棒在清洗过程中容易受到敲打或碰击，也会影响其使用寿命。

(5)清洗难度大。磁棒清洗都是在带磁状态下清洗，清洗难度大。对于一般的陶瓷厂来说，磁棒的数量多，人工清洗劳动强度大。

(6)自动化程度低。清洗工人一般在温度高、气味重的环境下工作，因所从事的是繁重而又重复的体力劳动，很容易疲劳和情绪波动，容易发生不按规定、规程作业，导致磁棒除铁效率不稳定，影响产品的品质，容易出现不安全事故。

铁磁性物质磁化时，具有磁滞回线的特性。在外磁场H的作用下，物质被充磁显磁性，圆形磁力架，产生磁感应强度B;B值随H值变化，既有同步又有滞后。当磁化场H在正负两个方向上往复变化时，材料的磁化过程也将经历循环往复的过程。

此曲线存在以下几个特点:

(1)充磁之初，B与H同步上升;

(2)饱和点以后，B不随H增大而上升;

(3)外磁场H消失(O点处)后，B不随H减小回到O，而只能回到Br点，称为剩余感应强度。